Все аккаунты

Сверление 300 мм

Сверление отверстий под дымоход диаметром 300 мм в населенном пункте Рожны Броварского района.

В частных домах необходимо автономное отопление, поэтому собственники жилья заказывают алмазное сверление под дымоход. В данном случае владелец планировал монтировать трубу дымохода диаметром 250 мм для твердотопливного котла. При этом само отверстие планировалось делать диаметром 275 мм. Однако труба дымохода примыкающая непосредственно к твердотопливному котлу, может раскаляться  “до красна”. Поэтому при таком соотношении трубы дымохода и отверстия в несущей стене, между поверхностью металла и материалом стен домостроения оставалось бы совершенно небольшое расстояние - 12.5 мм по окружности. Естественно, что трубу необходимо в таком случае расположить идеально ровно, заполнив все свободное пространство огнеупорным материалом - пеной или каменной ватой, избегая при этом “воздушных пузырей и пустот. Но как добраться во все места и обеспечить защитный слой достаточной толщины, если толщина стены составляет 600 мм? Поэтому, поразмыслив, собственник помещения “остановился” на диаметре 300 мм. Сам процесс сверления отверстия хорошо продемонстрирован на,  последовательно расположенных и соответствующих этапам сверления фотографиях.

Итак, по порядку:

Фото № 1: владелец указал место, где необходимо сверлить отверстие. Его канал должен быть расположен под уровнем пола первого этажа и находиться в верхнем углу цокольного на некотором расстоянии от примыкающих стен для удобства при монтаже. Владелец сам делал разметку, однако на всякий случай замеры были сняты повторно - корректировки не понадобилось.

Фото № 2: установка алмазного сверления в сборе. Станина закреплена на поверхности и подключена - все готово к началу процедуры сверления. Отметим, что сама станина, или, как ее еще называют - стойка, крепится к стене анкером что влечет появление маленького и неглубокого отверстия. Некоторые неудобства причиняет отрицательная температура, поскольку сверление в данном случае производится с водой. Однако если делать все быстро, то мороз - не помеха.

Фото №  3:  коронка почти полностью “вошла” в бетон. Обратите внимание на брызги грязно-белого цвета. Это пыль, образовавшаяся от материала стены и смешанная с водой. В данном случае ее сравнительно немного и ее можно легко убрать, протерев мокрой тряпкой все запачканные места. Однако делать это необходимо сразу же после окончания процесса, чтобы она не успела засохнуть.

Фото №  4: отверстие диаметром 300 мм горнво! На земле стоит сама коронка, а с правой стороны керн, т.е. высверленная часть стены. Вы можете оценить визуально их размеры - коронка достаточно большого размера а керн прилично весит!

Фото №  5: сверлильная установка полностью демонтирована. Осталось лишь вымыть стену. При этом материал стены при сверлении впитал достаточно влаги, а значит необходимо дать ему немного просохнуть. 

Фото №  6: так отверстие выглядит изнутри помещения. Как видите - нет потеков грязной воды и следов разлетающихся в разные стороны брызг. Все довольно аккуратно и чисто.

Фото №  7: крупным планом само отверстие, а также брызги. Идеально ровная и гладкая на ощупь поверхность канала в бетоне. При этом материал здания не подвергался ударным воздействиям, как это иногда бывает в строительстве. 

Фото №  8: вид на отверстие из помещения котельной. “Выход” расположен довольно симметрично к стене и потолку, а специалисты по установке дымоходов не будут иметь проблем с доступом при монтаже труб.

Фото № 9: так выглядит готовое отверстие до установки труб дымохода.

PS: заказывая сверление отверстий определенного диаметра, обязательно учитывайте такие факторы как: целевое назначение отверстия, диаметр трубы, ее вес и габариты, чтобы впоследствии не испытывать проблем при монтаже. 

                                                                                                                                                   Заказывайте алмазное сверление     

                                                                               i-am.kiev.ua/almrez     063 742-39-33     098 840-07-25   099 459-36-14